الأسباب والتدابير المضادة لرمي مواد آلة رقاقة SMT
SMT (تقنية التركيب السطحي) في عملية التجميع الإلكتروني لآلة الرقاقة، تشير ظاهرة الرمي إلى الحالة التي لا تستطيع فيها آلة الرقاقة التقاط المكونات أو وضعها بشكل صحيح، مما يؤدي إلى التخلص من المكونات. لا يؤدي الرمي إلى زيادة تكاليف الإنتاج فحسب، بل يقلل أيضًا من كفاءة الإنتاج. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة لرمي مواد آلة الرقائق SMT والتدابير المضادة المقابلة لها:
السبب 1: مشكلة مص الفم
• المشكلة: فوهة الشفط مشوهة أو مسدودة أو مكسورة، مما يؤدي إلى عدم كفاية ضغط الهواء أو تسرب الهواء، مما يؤثر على الشفط الطبيعي للمكونات.
• الإجراءات المضادة: قم بتنظيف فوهة الشفط وفحصها بانتظام، واستبدل فوهة الشفط الجديدة إذا لزم الأمر للتأكد من أنها في حالة جيدة.
السبب 2: تحديد مشاكل النظام
• المشاكل: ضعف الرؤية، أو عدم نظافة العدسات أو الحطام، أو الاختيار غير الصحيح لمصدر ضوء تحديد الهوية، أو تلف نظام تحديد الهوية، وما إلى ذلك.
• الإجراءات المضادة: قم بتنظيف العدسة، وضبط شدة مصدر الضوء وتدرجه الرمادي، والتأكد من الأداء الطبيعي لنظام تحديد الهوية.
السبب 3: مشكلة الموقع
• المشكلة: المادة ليست في وسط المكون، وارتفاع المادة غير صحيح، مما يؤدي إلى الإزاحة.
• الإجراءات المضادة: قم بمعايرة موضع الالتقاط والارتفاع- للتأكد من مطابقتهما للحجم الفعلي للمكونات.
السبب 4: مشكلة الفراغ
• المشكلة: عدم كفاية ضغط الهواء، أو انسداد أو تسرب أنبوب التفريغ، مما يؤدي إلى عدم استقرار الشفط.
• الإجراءات المضادة: فحص نظام التفريغ، وتنظيف أو استبدال أنبوب التفريغ، والتأكد من استقرار ضغط الهواء.
السبب 5: مشاكل البرنامج
• المشكلة: لا تتطابق معلمات البرمجة مع حجم المكون الفعلي والسطوع وما إلى ذلك.
• الإجراءات المضادة: أعد -تدقيق معلمات البرمجة للتأكد من توافقها مع الكائن الفعلي.
السبب 6: مشكلة في وحدة التغذية
• المشكلة: تغذية وحدة التغذية غير دقيقة، مما يؤدي إلى انحراف موضع المكون.
• الإجراءات المضادة: ضبط أو إصلاح وحدة التغذية لتحسين دقة التغذية.
السبب 7: خطأ في إعداد معلمة المكون
• المشكلة: تم ضبط حجم فوهة الشفط بشكل غير صحيح، وقوة الشفط ليست كافية لتثبيت مكونات الشفط.
• الإجراءات المضادة: اضبط معلمات المعدات واختر فوهة الشفط المناسبة لحجم المكون. السبب 8: صيانة المعدات
• المشكلة: لا تتم صيانة المعدات بشكل دوري حسب نموذج سجل الصيانة.
• الإجراءات المضادة: اتبع خطة صيانة المعدات، وقم بإجراء صيانة منتظمة للمعدات، وتقليل حالات فشل التشغيل.
السبب 9: مشكلة التركيز في المحور Z-لرأس اللصق
• سؤال: عند تدوير المكونات بزوايا مختلفة، يكون انحراف الزاوية كبيرًا.
• التدابير المضادة: معايرة المحور Z لرأس اللصق لضمان التركيز.
باختصار، يجب أن يبدأ حل مشكلة رمي المواد لآلة تركيب SMT من جوانب عديدة، بما في ذلك الصيانة الدورية للمعدات، وإعداد المعلمات الدقيقة، وتنظيف النظام ومعايرته، وما إلى ذلك، لضمان الدقة العالية والكفاءة العالية لعملية التثبيت بأكملها.
